インコネル 800 とインコロイ 800H はどちらもニッケル・鉄・クロム合金ですが、組成と特性には若干の違いがあります。
インコロイ800は、高温用途向けに設計されたニッケル・鉄・クロム合金です。インコロイシリーズの超合金に属し、様々な環境において優れた耐食性を備えています。
構成：
ニッケル: 30～35%
クロム: 19～23%
鉄: 最低39.5%
少量のアルミニウム、チタン、炭素
プロパティ:
高温耐性: Incoloy 800 は 1100°C (2000°F) までの高温に耐えることができるため、熱処理産業の用途に適しています。
耐食性：高温、硫黄含有雰囲気の環境において、酸化、浸炭、窒化に対して優れた耐性を発揮します。
強度と延性: 高い引張強度と靭性を含む優れた機械的特性を備えています。
熱安定性: Incoloy 800 は、周期的な加熱と冷却の条件下でもその特性を維持します。
溶接性: 従来の溶接方法を使用して簡単に溶接できます。
用途: Incoloy 800 は、次のようなさまざまな業界で一般的に使用されています。
化学処理：腐食性化学物質を扱う熱交換器、反応容器、配管システムなどの製造装置に使用されます。
発電: Incoloy 800 は、ボイラー部品や熱回収蒸気発生器などの高温用途の発電所で使用されます。
石油化学処理：石油化学精製所の高温、腐食環境にさらされる機器に適しています。
工業炉: インコロイ 800 は、高温炉内の発熱体、輻射管、その他の部品として使用されます。
航空宇宙産業および自動車産業: ガスタービンの燃焼缶やアフターバーナー部品などの用途に使用されます。
全体的に、インコロイ 800 は優れた耐高温性と耐腐食性を備えた多用途の合金であり、さまざまな要求の厳しい産業用途に適しています。
インコロイ800Hは、インコロイ800の改良版で、より優れたクリープ耐性と高温強度を実現するために特別に開発されました。インコロイ800Hの「H」は「高温」を意味します。
組成：インコロイ800Hの組成はインコロイ800と類似していますが、高温耐性を高めるためにいくつかの変更が加えられています。主な合金元素は以下のとおりです。
ニッケル: 30～35%
クロム: 19～23%
鉄: 最低39.5%
少量のアルミニウム、チタン、炭素
インコロイ800Hは、アルミニウムとチタンの含有量を意図的に制限することで、高温に長時間さらされた際に炭化物と呼ばれる安定相の形成を促進します。この炭化物相は、耐クリープ性の向上に役立ちます。
プロパティ:
高温強度の向上：インコロイ800Hは、高温下でもインコロイ800よりも高い機械的強度を有します。高温に長時間さらされた後でも、強度と構造的完全性を維持します。
クリープ耐性の向上：クリープとは、高温下で一定の応力を受けると材料がゆっくりと変形する傾向のことです。インコロイ800Hはインコロイ800よりもクリープ耐性が向上しているため、高温に長時間さらされる用途に適しています。
優れた耐腐食性: Incoloy 800 と同様に、Incoloy 800H はさまざまな腐食環境において優れた酸化、浸炭、窒化耐性を備えています。
優れた溶接性: Incoloy 800H は、従来の溶接技術を使用して簡単に溶接できます。
用途: Incoloy 800H は主に、次のような高温環境および腐食に対する耐性が不可欠な用途で使用されます。
化学および石油化学処理: 腐食性の高い化学物質、硫黄含有雰囲気、高温腐食環境を扱う製造装置に適しています。
熱交換器: インコロイ 800H は、高温強度と耐腐食性を備えているため、熱交換器のチューブやコンポーネントによく使用されます。
発電: 高温ガス、蒸気、高温燃焼環境と接触するコンポーネントの発電所で使用されます。
工業炉: Incoloy 800H は、放射管、マッフル、および高温にさらされるその他の炉部品に使用されます。
ガスタービン：優れた耐クリープ性、高温強度が求められるガスタービン部品に使用されています。
全体的に、インコロイ 800H は、インコロイ 800 と比較して、高温強度が向上し、クリープ耐性が改善された高度な合金であり、高温で動作する厳しい産業用途に適しています。
インコロイ800とインコロイ800Hは、同じニッケル・鉄・クロム合金の2つのバリエーションであり、化学組成と特性がわずかに異なります。インコロイ800とインコロイ800Hの主な違いは次のとおりです。
化学組成:
インコロイ 800: ニッケル約 32%、クロム約 20%、鉄約 46% で構成されており、銅、チタン、アルミニウムなどの他の元素も少量含まれています。
インコロイ800H：インコロイ800の改良版で、組成が若干異なります。ニッケル約32%、クロム約21%、鉄約46%を含み、炭素（0.05～0.10%）とアルミニウム（0.30～1.20%）の含有量が増加しています。
プロパティ:
高温強度：インコロイ800とインコロイ800Hはどちらも高温において優れた強度と機械的特性を備えています。特にインコロイ800Hは、インコロイ800よりも高温強度が高く、耐クリープ性も向上しています。これは、インコロイ800Hに含まれる炭素とアルミニウムの含有量が増加し、安定した炭化物相の形成が促進され、クリープ変形に対する耐性が向上しているためです。
耐腐食性: Incoloy 800 と Incoloy 800H は同等の耐腐食性を示し、さまざまな腐食環境において優れた酸化、浸炭、窒化耐性を発揮します。
溶接性: どちらの合金も、従来の溶接技術を使用して簡単に溶接できます。
用途：インコロイ800とインコロイ800Hは、高温強度と耐腐食性が求められる幅広い産業用途に使用されています。一般的な用途としては、以下のものがあります。
化学および石油化学産業における熱交換器およびプロセス配管。
輻射管、マッフル、トレイなどの炉のコンポーネント。
蒸気ボイラーやガスタービンのコンポーネントを含む発電所。
工業炉および焼却炉。
石油およびガスの生産における触媒サポートグリッドおよび固定具。
インコロイ800は多くの高温用途に適していますが、インコロイ800Hは、より高いクリープ耐性と優れた高温強度が求められる環境向けに特別に設計されています。どちらを選択するかは、具体的な用途と求められる特性によって異なります。
投稿日時: 2023年8月11日