インコネル 800 とインコロイ 800H はどちらもニッケル-鉄-クロム合金ですが、組成と特性にいくつかの違いがあります。
インコロイ 800 は、高温用途向けに設計されたニッケル-鉄-クロム合金です。インコロイシリーズの超合金に属し、様々な環境下で優れた耐食性を発揮します。
構成：
ニッケル: 30-35%
クロム: 19-23%
鉄: 39.5%以上
少量のアルミニウム、チタン、カーボン
プロパティ:
高温耐性: インコロイ 800 は 1100°C (2000°F) までの高温に耐えることができるため、熱加工産業での用途に適しています。
耐食性：高温や硫黄を含む雰囲気下での耐酸化性、浸炭性、窒化性に優れています。
強度と延性: 高い引張強度や靭性など、優れた機械的特性を備えています。
熱安定性: インコロイ 800 は、加熱と冷却を繰り返す条件下でもその特性を維持します。
溶接性：従来の溶接方法で容易に溶接可能です。
用途: インコロイ 800 は、以下を含むさまざまな業界で一般的に使用されています。
化学処理：腐食性化学物質を扱う熱交換器、反応容器、配管システムなどの製造装置に使用されます。
発電: インコロイ 800 は、ボイラー部品や排熱回収蒸気発生器などの高温用途の発電所で使用されます。
石油化学処理：石油化学精製所の高温や腐食環境にさらされる機器に適しています。
工業炉：インコロイ 800 は、高温炉の発熱体、ラジアントチューブ、その他の部品として使用されます。
航空宇宙産業および自動車産業: ガスタービン燃焼缶やアフターバーナー部品などの用途に使用されます。
全体として、インコロイ 800 は優れた高温特性と耐食特性を備えた多用途合金であり、要求の厳しいさまざまな産業用途に適しています。
インコロイ 800H は、インコロイ 800 の改良バージョンであり、さらに優れた耐クリープ性と改善された高温強度を提供するために特別に開発されました。インコロイ800Hの「H」は「高温」を表します。
組成: Incoloy 800H の組成は Incoloy 800 に似ていますが、高温能力を強化するためにいくつかの変更が加えられています。主な合金元素は次のとおりです。
ニッケル: 30-35%
クロム: 19-23%
鉄: 39.5%以上
少量のアルミニウム、チタン、カーボン
インコロイ 800H では、高温に長時間さらされた際に炭化物と呼ばれる安定相の形成を促進するために、アルミニウムとチタンの含有量が意図的に制限されています。この炭化物相は耐クリープ性の向上に役立ちます。
プロパティ:
強化された高温強度: インコロイ 800H は、高温での機械的強度がインコロイ 800 よりも優れています。高温に長時間さらされた後でも、その強度と構造的完全性を維持します。
耐クリープ性の向上: クリープとは、高温で一定の応力がかかると材料がゆっくりと変形する傾向のことです。インコロイ 800H は、インコロイ 800 よりも耐クリープ性が向上しているため、高温に長時間さらされる必要がある用途に適しています。
優れた耐食性：インコロイ 800H は、インコロイ 800 と同様に、さまざまな腐食環境において酸化、浸炭、窒化に対して優れた耐性を示します。
良好な溶接性: インコロイ 800H は従来の溶接技術を使用して簡単に溶接できます。
用途: インコロイ 800H は、主に次のような高温環境や腐食に対する耐性が重要な用途に使用されます。
化学および石油化学処理: 攻撃的な化学薬品、硫黄含有雰囲気、高温腐食環境を扱う製造装置に適しています。
熱交換器: インコロイ 800H は、その高温強度と耐食性により、熱交換器のチューブやコンポーネントによく使用されます。
発電: 高温ガス、蒸気、高温燃焼環境と接触するコンポーネントの発電所での用途が見つかります。
工業炉: インコロイ 800H は、ラジアント チューブ、マッフル、および高温にさらされるその他の炉コンポーネントに使用されます。
ガスタービン：優れた耐クリープ性や高温強度が要求されるガスタービン部品に使用されています。
全体として、インコロイ 800H は、インコロイ 800 と比較して高温強度が強化され、耐クリープ性が向上した先進的な合金であり、高温で動作する要求の厳しい産業用途に適しています。
インコロイ 800 とインコロイ 800H は、同じニッケル-鉄-クロム合金の 2 つのバリエーションであり、化学組成と特性がわずかに異なります。インコロイ 800 とインコロイ 800H の主な違いは次のとおりです。
化学組成:
インコロイ 800: 約 32% のニッケル、20% のクロム、46% の鉄と、少量の銅、チタン、アルミニウムなどの他の元素を含む組成を持っています。
インコロイ 800H: インコロイ 800 の改良版で、構成がわずかに異なります。これには、約 32% のニッケル、21% のクロム、46% の鉄が含まれており、さらに炭素 (0.05 ～ 0.10%) およびアルミニウム (0.30 ～ 1.20%) の含有量が増加します。
プロパティ:
高温強度: Incoloy 800 と Incoloy 800H は両方とも、高温で優れた強度と機械的特性を提供します。ただし、インコロイ 800H は、インコロイ 800 よりも高温強度が高く、クリープ耐性が向上しています。これは、インコロイ 800H の炭素とアルミニウムの含有量が増加し、安定した炭化物相の形成が促進され、クリープ変形に対する耐性が向上するためです。
耐食性: インコロイ 800 とインコロイ 800H は同様のレベルの耐食性を示し、さまざまな腐食環境において酸化、浸炭、窒化に対して優れた耐性を示します。
溶接性: どちらの合金も、従来の溶接技術を使用して簡単に溶接できます。
用途: インコロイ 800 とインコロイ 800H はどちらも、高温強度と耐食性が必要とされる幅広い産業用途に使用できます。一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。
化学および石油化学産業における熱交換器およびプロセス配管。
ラジアントチューブ、マッフル、トレイなどの炉コンポーネント。
蒸気ボイラーやガスタービンのコンポーネントを含む発電プラント。
工業炉および焼却炉。
石油とガスの生産における触媒サポートグリッドと設備。
インコロイ 800 は多くの高温用途に適していますが、インコロイ 800H はより高い耐クリープ性と優れた高温強度を必要とする環境向けに特別に設計されています。どちらを選択するかは、特定の用途と必要な特性によって異なります。
投稿日時: 2023 年 8 月 11 日